1. Seleção de material: a base da qualidade
A qualidade de um bolsa de presente de papel Depende principalmente do papel usado. Os tipos de papel comuns incluem papel kraft, papel revestido, papel de arte e papel reciclado.
Papel Kraft: sua textura é de cor dura e marrom-amarelada, tornando-a adequada para sacos de presente com peso. Também parece simples e natural e é ecológico.
Papel revestido: sua superfície lisa o torna adequado para imprimir padrões vibrantes e tem uma sensação de alta qualidade. É frequentemente usado em sacolas de presente de última geração.
Art Paper: Disponível em uma variedade de acabamentos, incluindo fosco, brilhante e texturizado, é ideal para destacar o design e a textura.
Papel reciclado: um material ambientalmente amigável, feito de papel residual reciclado, é de baixo custo e sustentável.
Além do tipo de papel, o peso do papel (espessura) também é um fator -chave. Os pesos típicos de papel da bolsa de presente variam de 120g a 300g. Quanto maior o peso, mais resistente a bolsa. A facilidade ambiental, a sensação e a qualidade da impressão do material afetam diretamente a qualidade geral e a experiência do usuário da bolsa de presente.
2. Design e layout: Equilibrando a estética e a funcionalidade
O design é essencial para atrair clientes para uma sacola de presente de papel. Os designers projetarão padrões, cores e tamanhos com base no posicionamento da marca do cliente, atributos do produto e público -alvo. Este estágio inclui principalmente:
Determinação de tamanho: projetando o tamanho apropriado da bolsa com base no volume do presente, garantindo estética e praticidade.
Projeto estrutural: considerando a capacidade de carga da bolsa, a estrutura da manipulação e a forma de abertura para garantir a facilidade de uso.
Design de padrões: incluindo o logotipo da marca, padrão, texto e elementos decorativos para garantir um estilo geral unificado e destacar a personalidade da marca.
Correspondência de cores: as cores devem se alinhar com o tom da marca, considerando a expressividade da tecnologia de impressão.
TypeTting and Reseninging: layout o design de acordo com os requisitos do processo de impressão para evitar desalinhamento, diferenças de cores e lacunas.
Após a finalização do design, os arquivos de fabricação de placas são preparados para impressão, preparando-se para o processo de impressão subsequente.
3. Processo de impressão: a magia da cor
O processo de impressão determina o impacto visual e a imagem da marca da bolsa de presente. Técnicas de impressão comuns incluem:
Impressão offset: adequada para produção em larga escala, produz cores vibrantes e delicadas e é adequado para designs complexos e multicoloridos. O deslocamento de impressão transfere tinta para papel por meio de uma placa, oferecendo alta precisão e eficiência. Impressão da tela: Adequado para produção de pequeno volume ou impressão em materiais especiais. Produz uma camada de tinta mais espessa e uma textura mais intensa, geralmente usada para efeitos especiais, como cores metálicas e fluorescentes.
Impressão digital: adequada para personalização em pequenos lotes, permite uma resposta rápida às necessidades do cliente e cores precisas, mas também tem um custo relativamente alto.
Processos especiais, como estampagem a quente, verniz spot UV e gravação, aprimoram a qualidade e a profundidade visual das sacolas de presente.
Durante o processo de impressão, também deve ser prestada atenção ao gerenciamento de cores para garantir que as cores impressas correspondam ao design e evitem variações de cores que afetam a imagem da marca.
4. Corte e corte: corte preciso
Após a impressão, grandes folhas de papel entram no processo de corte e corte:
Corte: Um aparador de papel é usado para cortar as folhas grandes de papel impresso em folhas individuais de tamanho apropriado. As bordas devem ser mantidas arrumadas durante o corte para evitar danos.
Corte de matriz: matrizes especiais são usadas para cortar o papel em formas como aberturas de bolsas e manusear orifícios. O processo meticuloso de corte de matriz garante aberturas limpas e precisas, facilitando a montagem subsequente. A precisão do corte de matriz afeta diretamente a estética e a funcionalidade da bolsa acabada, especialmente o tamanho e a colocação dos orifícios da alça, que influenciam seu conforto de transporte e capacidade de sustentação de peso.
5. dobrar e colar: formação estrutural
O papel cortado entra no processo de dobramento e colagem:
Dobre: De acordo com o desenho do design, o papel é dobrado ao longo dos vincos predeterminados, por máquina ou manualmente, para formar a forma da bolsa. Os vincos devem ser nítidos e precisos para evitar a deformação durante o uso.
Colagem: colando as laterais e o fundo da bolsa usando adesivo de fusão a quente ecológica ou látex branco. A cola deve ser par e firme para garantir que a bolsa possa suportar uma certa quantidade de peso e evitar a delaminação e o vazamento.
Esta etapa é crucial para a força da bolsa de presente, e a qualidade da cola afeta diretamente a capacidade e a durabilidade da bolsa.
6. Instalação de cinta: combinando praticidade e estética
Finalmente, a alça da alça é instalada para aprimorar a experiência e a estética do usuário.
Materiais de cinta: Materiais comuns de cinta incluem misturas de algodão, poliéster, cânhamo e poliéster-algodão. Diferentes materiais têm sensação e durabilidade diferentes. Forma de correia: corda redonda, corda plana, corda torcida, etc., dependendo do estilo de design e dos requisitos de suporte de carga.
Acessório: A alça é presa à bolsa perfurando orifícios, enfiando a corda, colando ou rebites. Os orifícios devem ser duráveis e ter bordas suaves para impedir que a corda se desgastasse.
O design da cinta não afeta apenas o conforto, mas também serve como um sotaque decorativo da bolsa de presente.
